Die Herstellung großer Silikon-Tauchermaskenröcke erfordert eine sorgfältige Beachtung der Maschinenspezifikationen, insbesondere der Schließkraft und des Schussvolumens. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie für diese anspruchsvollen Anwendungen die richtige Spritzgießmaschine auswählen.
Silikon-Tauchmasken erfordern große, flexible Schürzen, die eine bequeme, wasserdichte Abdichtung um das Gesicht des Tauchers bieten. Diese Komponenten können beträchtliche Distanzen überbrücken, was zu Formen mit großen projizierten Flächen und beträchtlichen Materialvolumina führt. Die Auswahl der passenden Spritzgießmaschine ist daher entscheidend für den Erfolg. Eine unzureichende Klemmkraft kann zu Blitzen führen, während ein unzureichendes Schussvolumen zu kurzen Schüssen führt.
Bei der Bewertung von Maschinen für den LSR-Spritzguss großer{0}}Teile sind zwei Parameter von größter Bedeutung: die Schließkraft und die Kapazität der Spritzeinheit. Die erforderliche Schließkraft wird auf Grundlage der projizierten Fläche des Teils und des Werkzeuginnendrucks während des Einspritzens berechnet. Bei einem typischen Tauchermaskenrock könnten dies leicht über 200 Tonnen liegen. Die großen -Plattenmaschinen von TYM bieten die erforderliche Tonnage bei hervorragender Parallelität und gewährleisten eine gleichmäßige Druckverteilung über die große Form.
Ebenso wichtig ist die Schussvolumenfähigkeit der Spritzeinheit. Große Schürzen erfordern erhebliche Mengen an LSR und erfordern eine Maschine mit einem großen Zylinder und einer Hochleistungspumpe. Die Hochleistungs-LSR-Einheiten von TYM sind mit übergroßen Fässern und leistungsstarken Servopumpen ausgestattet, um das erforderliche Volumen schnell und gleichmäßig zu liefern. Das fortschrittliche Formdesign, einschließlich ausgewogener Angusssysteme und strategischer Entlüftung, ergänzt die Fähigkeiten der Maschine weiter und gewährleistet ein vollständiges und fehlerfreies Füllen dieser großen, komplexen Geometrien.