Bei diesem Programm geht es darum, erstklassige Flüssigkeits-Silikon-Schnuller herzustellen, und es verwendet 16- Hohlraumkaltläuferformen mit einer horizontalen Flüssigkeits-Silikon-Injektionsformmaschine mit 130 t, um die vollautomatische Produktion in Gang zu bringen. Das Produkt verfügt über einige großartige Merkmale, wie keinen Wasserausgang, keine Flugkante, eine hohe Präzision und eine hohe Produktionseffizienz, was es perfekt macht, um die hohen Standards für Babyprodukte zu erfüllen.
Produktübersicht
Silikon -Injektionsformgestaltung
Hohlraummaterial:Die Silikonnippelformhöhlen bestehen aus Premium S136 -Stahl, was eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, Verschleiß und Polieren bietet. Dies stellt sicher, dass die Form im Laufe der Zeit langlebig bleibt und Pimerprodukte mit einem glatten, makellosen Finish liefert.
Schimmelpilzmaterial:Für den Silikonnippelformrahmen verwenden wir P20 -Stahl, der für seine starke Haltbarkeit und Zähigkeit bekannt ist. Diese Auswahl hilft, die strukturelle Integrität der Form aufrechtzuerhalten, und erweitert ihre Lebensdauer.
Anzahl der Hohlräume:Diese Form wurde mit 16 Hohlräumen entwickelt und erhöht die Produktionseffizienz und senkt die Kosten pro Einheit. Damit ist sie ideal für die Herstellung von Hochvolumen.
Läufersystem:Ein Kaltläufersystem wird eingebaut, um Materialverschwendung zu beseitigen und Defekte zu verhindern, die bei herkömmlichen heißen Läufern auftreten können. Dieses Design unterstützt auch die wasserlose Produktion und minimiert die Notwendigkeit einer zusätzlichen Verarbeitung nach dem Formteil.
Luft Entlüftungssystem:Das Luft Entlüftungssystem ist sorgfältig ausgelegt, um einen glatten Luftstrom innerhalb der Silikonnippelform zu ermöglichen, wodurch Probleme wie Luftblasen und Materialknappheit verhindern und hochwertige Produkte gewährleistet werden.
Kühlsystem:Das Kühlsystem verfügt über einen optimierten Wasserkreis, der eine konsistente Temperaturregelung über die Form sorgt.
Produktionsprozess
Auswahl der Ausrüstung:Wir verwenden eine horizontale Flüssigkeits -Silikon -Injektionsformmaschine mit 130 t, die für ihre hohe Präzision, Stabilität und fortschrittliche Automatisierung bekannt ist. Wir haben diese Ausrüstung ausgewählt, um den Anforderungen der großflächigen Produktion zu erfüllen und gleichzeitig sicherzustellen, dass die Qualität immer konsistent ist. Wenn es um die Rohstoffe geht, gehen wir nur zum Besten. Wir verwenden flüssiges Silikon mit Lebensmitteln, das ungiftig und sicher ist, und erfüllt die zuständigen Branchenvorschriften und Sicherheitsstandards vollständig.
Formprozess:Unsere Produktion ist vollständig automatisiert und automatisch Fütterung, Injektion, Form und Demolding. Dies bedeutet, dass wir schneller mehr Sachen machen und sicherstellen können, dass alles immer von höchster Qualität ist.
Qualitätskontrolle:Während des gesamten Produktionsprozesses haben wir strenge Qualitätskontrollmaßnahmen. Wir haben Dinge wie Temperatur, Druck und Zeit im Auge. Wir führen auch Online -Tests und Produktabtastungen durch, um sicherzustellen, dass die Qualität in jeder Produktionsstufe immer konsistent ist.
Produktionsvorteile
Effizient:Das {16- Hohlraum -Silikon -Nippelschimmel -Design und die vollautomatische Produktionslinie machen es so viel besser als die Konkurrenz.
Es ist auch höchste Qualität:Die Formmaterialien sind erstklassig und die Verarbeitungstechnologie ist präzise, sodass Sie eine große dimensionale Genauigkeit, saubere Oberflächen und keine Defekte erhalten.
Ziemlich erschwinglich:Das Kaltläufer -Design senkt materielle Abfälle und die automatisierte Produktion bedeutet geringere Arbeitskosten.
Großartig für die Umwelt. Es besteht aus flüssigem Silikon mit Lebensmitteln, daher ist es ungiftig und harmlos, was für die Umwelt großartig ist.
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