Die Verwendung einer vertikalen Flüssigsilikon-Spritzgießmaschine umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte:
Startvorbereitung:
Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung, das Kühlwasser, Schimmel usw. des Geräts normal sind.
Bereiten Sie Hilfsstoffe wie Kunststoffrohstoffe, Trennmittel, Rostschutzmittel usw. vor.
Bootvorgang:
Schalten Sie die Gesamtstromversorgung und die Gerätestromversorgung ein.
Stellen Sie die Temperaturparameter entsprechend dem Material ein, einschließlich Spritzgussparametern und Schmelzparametern.
Schalten Sie das Kühlwasser ein, installieren Sie die Form, fügen Sie Kunststoffrohstoffe hinzu, führen Sie einen Testschuss für den Kunststoff durch und beobachten Sie die Plastifizierung des Materials.
Formklemmung, Formverriegelung, Anpassung des manuellen Modus für den Spritzguss und Anpassung der Spritzgussparameter entsprechend der Produktsituation.
Wechseln Sie in den halbautomatischen Modus, stellen Sie den Positionsschalter des Einspritztisches ein und führen Sie das halbautomatische Spritzgießen durch.
Anpassungsvorgang:
Passen Sie je nach Fülle und Gratgröße des Produkts den Schmelzhub, den Einspritzdruck, die Temperatur und die Formschließkraft sowie andere Parameter an.
Vorgang zum Herunterfahren:
Nach dem Einspritzen des Materials wird das Zylindermaterial entleert und die Form geschlossen.
Schalten Sie das Kühlwasser ab, schalten Sie das Gerät und die Hauptstromversorgung aus.
Organisieren Sie die Szene.
Zu den Merkmalen der vertikalen Flüssigsilikon-Spritzgießmaschine gehören:
Doppelte Gleitplattenkonstruktion: eine obere Matrize, zwei untere Matrize, verbessern die Produktionseffizienz.
Mehrstufige Präzisionsregelung der Formtemperatur: Es ist bequem, die Temperatur einzustellen, die für jeden Abschnitt des zu formenden Produkts erforderlich ist.
Widerstand des LSR-Einspritzrohrs und geschlossene wassergekühlte Düse: Bessere Homogenisierung der LSR-Verbindung, wodurch die Zerstörung der Rohstoffeigenschaften verhindert wird.
Kühlwasserplatte und Glaslöt-Isolierplatte: um sicherzustellen, dass die Formtemperatur stabil ist und Wärmeenergie gespart wird.
Flüssigsilikon-Zufuhrsystem: Farbstoffe können hinzugefügt werden, um das Produkt unverwechselbarer zu machen.
Evakuierungsvorrichtung: Verhindern Sie das Entstehen von Lufteinschlüssen und Blasen im Produkt 2.
Grundlegende Funktionsweise von flüssigem Silikongel:
Mischen Sie das Kieselgel und den Härter im Verhältnis 00:2, um sicherzustellen, dass das Rühren gleichmäßig ist.
Geben Sie das gerührte Kieselgel in eine Vakuummaschine, um die Blasen zu entlüften, oder verlängern Sie die Aushärtungszeit, um die Blasen zu entfernen.
Gießen Sie das Silikon in den Formrahmen und warten Sie, bis es aushärtet. Nach dem Aushärten wird die Form entformt und die Kanten entgratet.